作为国内汽车企业，在工业4.0大智能时代，将前沿科技与现有产业链结合，以科技为核心，以“智”造品质，成为未来主流的发展方向。工业4.0时代，你把握好风口了吗?
从工业1.0到工业4.0，每一个时代的变化都见证了人类科技跨越式的发展。根据德国学术界和产业界的定义，18世纪引入机械制造设备定义为工业1.0，20世纪初的电气化为工业2.0，始于20世纪70年代的生产工艺自动化为工业3.0，而以智能制造为主导的第四次工业革命，即工业4.0。
“工业4.0”，是以智能制造为主导的第四次工业革命，其将产品全生命周期、全制造流程数字化以及基于信息通信技术的模块集成，将形成一种高度灵活、个性化、数字化的产品与服务新生产模式。以智能化为灵魂的“工业4.0”，缔造了一个制造业美好未来的梦想，在全球引发了一场工业革命和产业升级的巨变。
而汽车行业作为制造业中技术含量、智能化程度较高，产业集中度较高的代表，可能成为工业4.0的先导阵地。在德国，奔驰汽车公司、宝马集团、大众汽车集团、博世公司都已率先试水工业4.0。在国内，从事汽车制造的企业家也开始认真思考工业4.0这一浪潮可能的影响和途径。
当下，数字化、网络化和智能化已经成为制造业发展的重要特征，是制造业企业未来发展的主要方向。而对于工业升级，德国人和美国人给出了不同的方向，德国人提出的工业4.0强调生产过程的智能化（智能制造），美国人提出的工业互联网强调生产设备的智能化。从产业链环节上看，工业4.0战略偏重生产制造的“硬”环节，工业互联网战略偏重分析服务的“软”环节。
一、工业互联网
工业互联网立足于全行业的信息资源，将工业与互联网在设计、研发、制造、营销、服务等各个阶段进行充分融合，以提高整个系统运行效率。
工业互联网的战场已经从理论平台走向应用和实践。在今年的汉诺威展会上，西门子展出了其基于云的物联网操作系统MindSphere。早在2015年8月5日，GE就发布了全球第一款专属于工业领域的云服务平台Predix。赛莱默(Xylem)在IE expo 2017中国环博会上正式推出其在中国本地研发的智慧水务云平台 —— AquaTalk。
二、工业4.0——智能制造
工业4.0倡导的是以CPS为核心，将产品与生产设备之间、工厂与工厂之间的横向集成，实现生产系统的有机整合，进而实现生产过程的智能化与效率提升。同时把信息互联技术与传统工业制造相结合，打造“智能工厂”与“智能生产”，以提高资源利用率。
智能化的生产体系带来的可能，则是每一个汽车零部件都有属于自己的身份认证，并贯穿其整个生产、装备和服务环节，便于管理和追溯。这一可能已在某些生产线变成现实——所有零件都有一个独特的射频识别码，能同沿途关卡自动“对话”，从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。