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“工业4.0”不是拔苗助长 东莞智能制造找到通关秘笈

来源:时间:2017-12-04 09:26:37人气:努力加载中...
概述:十年前确实是很艰难的,我去工厂卖软件、卖系统解决方案都被当成是骗子,对方问有没有地方给我看一下?实话说,没有。那时候就是画大饼,方案根本不值钱。作为智能制造系统解决方案供应商,金钟鸣现在没有这个烦恼了,他所在的公司今年已实现营收近1亿元,同比增长了40%

 十年前确实是很艰难的,我去工厂卖软件、卖系统解决方案都被当成是骗子,对方问有没有地方给我看一下?实话说,没有。那时候就是画大饼,方案根本不值钱。”作为智能制造系统解决方案供应商,金钟鸣现在没有这个烦恼了,他所在的公司今年已实现营收近1亿元,同比增长了40%。

近几年来,随着“中国制造2025”的不断推进,智能制造的概念逐步被接受,系统解决方案供应商的生意也好做了许多,市场上一个方案可以卖到几十万到几百万元不等。接受第一财经采访的多家企业均预计,未来3到5年还会越来越好。

但是,相对于、机器人、等智能装备的热度,目前制造业企业对系统集成的重视仍远远不足。事实上,在整个智能制造的链条里,系统集成至关重要,需要针对每个企业不同的需求进行方案设计,是连接硬件和软件的桥梁。

“工业4.0”不是拔苗助长

广东盘古信息科技股份有限公司从2008年开始做系统集成,金钟鸣就是该公司的重点客户部销售经理。他告诉第一财经记者,许多制造业企业由于对系统集成认识不足,在改造升级的过程中走了不少弯路。
“我见过一家企业买了一个机械手,用一个人去维护,两个人去操控,加上分早晚班就四个人了,还设置了一个组长去管理,总共6个人去管一个机械手,效率反而降低了,这就是假的智能化。”金钟鸣说。
如果这家企业在购买机械手之前先找了系统集成商设计改造方案,就不会出现这种情况。一般来说,系统集成商会先到企业调研工厂现状,根据工厂规模的不同,用时一天到半个月不等,然后了解企业的预期目标,开始设计方案,包括给出硬件采购的建议。
接下来,在不废弃企业原有的设备和软件系统前提下,导入新的系统,完成系统对接、设备对接,打通数据流,进行试运行。若企业有定制化的需求,系统集成商会再开发定制部分,最后就是反复的调试、试运行。待稳定量产,企业相关人员的培训也结束之后,整个过程才算结束。

就在11月27日,国家发展改革委印发《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018~2020年)》,明确指出智能制造是制造强国建设的主攻方向。要加强数字化系统(软件)开发及应用,促进研发设计、生产制造和运营管理的有效集成。

胡耀华告诉记者,目前国内智能制造的需求非常旺盛,供给却严重不足。东莞正是根据现状提出要打造智能制造全生态链,这几年通过扶持企业做自动化改造、信息化升级,以及智能制造的示范,先把需求端的市场培育起来,有了市场再把系统集成等供给端的资源吸引过来。
根据工作方案,东莞将研究出台对智能制造系统解决方案供应商、智能制造诊断服务等项目进行财政资助的措施。同时,继续加强政策引导,推动更多骨干企业实施转型发展,不断培育壮大东莞市本土系统解决方案服务商。

 

 

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