作为世界领先的机床制造商之一，马扎克似乎总是先人一步探索到生产的奥妙，20余年间，对IT技术与制造技术结合的持续探索与实践，让马扎克在智能制造领域走在了行业前列。
3年前，位于大连经济技术开发区的山崎马扎克机床(辽宁)有限公司(以下简称“辽宁工厂”)正式投入运营，成为马扎克在全球的第10家工厂。辽宁工厂配置了各种自动化、智能化、柔性制造单元和先进的信息系统，诸多新技术的引进使其被视为“未来工厂”，成为名副其实的智能化样板工厂。
山崎马扎克机床(辽宁)有限公司
新环境下的新定位
作为全球顶级的机床制造商之一，马扎克深知全球化生产布局的重要性，自1974年在美国兴建工厂后，便持续投资兴建海外工厂，现有5家海外工厂。
在中国，马扎克已经拥有2家工厂，是除日本以外唯一拥有工厂数量超过1家的地区。15年前，在中国机床市场即将开始高速发展时，马扎克在银川建立了宁夏小巨人机床有限公司(以下简称“小巨人公司”);3年前，在中国机床市场陷入低谷之时，马扎克毅然决然地在大连建立了又一座新工厂。两座工厂，建立的时机截然不同，但对马扎克来说，其为中国乃至全球客户提供更多优质产品的决心从未改变。
“尽管近两年中国机床市场呈现下行态势，但机床需求总量依然十分巨大，仍是世界机床消费第一大国。同时，小巨人公司的月产量尽管已经位居马扎克各大工厂榜首，但即使满负荷生产仍不能满足中国市场需求，这是我们决定在中国设立新工厂的重要原因之一。”小坂秀人在向记者说明在中国设立新厂的缘由时如此强调，“而最终选择落户大连，而不是天津、上海等城市，除了因为大连距离日本更近以外，地质、运输、配套等各方面条件也更适合机床生产。”
山崎马扎克机床(辽宁)有限公司常务副总经理小坂秀人先生
作为马扎克的未来工厂，辽宁工厂被赋予了新的使命和职能。“在由采购、机加、钣金和装配等环节组成的生产系统中，不仅机械加工早已实现了智能化。整个生产流程也实现了可视化和智能化，并希望在未来能够整合外部供应商，统合成为更宽泛的智能生产体系。”小坂秀人接着解释，“辽宁工厂的职能不仅仅供应中国市场，还要兼顾出口欧洲、日本等全球其他市场。”
2015年8月份，辽宁工厂举办了第1000台机床的发货仪式。“在产品品质稳定之后，辽宁工厂生产的产品类型与小巨人公司重新进行了划分，辽宁工厂专注于生产不同卡盘尺寸的QUICK TURN PRIMOS L、QUICK TURN SMART L系列车床，以及OPTIPLEX NEXUS 3015 L激光加工机。”多年工厂管理经验让小坂秀人明白，更加专业化的产品结构，不仅可以帮助辽宁工厂积累经验，有效提升效率，还十分有利于人才培养。
世界标准CNC车床QUICK TURN PRIMOS L系列产品
一脉相承的高品质
所有的客户都希望购买的机床无论产自何方，都能够保持一致的高品质。马扎克做到了这一点。
在马扎克，所有交付客户的机床都具有统一的全球品质。“这主要得益于我们设立的全球统一的服务、品质和评价标准，它们是马扎克得以确保产品品质始终如一的重要保障。”已经在马扎克工作40年之久的小坂秀人对这一点深有感触。在加入辽宁工厂之前，他曾在英国工厂和日本的美浓加茂制作所担任负责人，并在马扎克总部的品质管理部部长职位上任职4年。
统一的服务标准意味着无论机床购自何方、用在何方都可以得到相同标准的配件和服务支持;统一的品质标准确保所有工厂的产品品质始终如一;统一的评价标准则确保了机床性能与功能保持最高水准。“统一的设计图纸，统一的零件检查表，统一的工序记录书，统一的公差要求……，所有影响产品品质的环节都是统一的，贯彻始终的品质管理才能生产出值得高度信赖的产品。”小坂秀人对此知之甚详，“这是马扎克的基本理念，即便再繁琐也必须做到!”
在承袭马扎克品质管理方面统一要求之上，辽宁工厂还做到了“青出于蓝而胜于蓝”。“除了严格遵照马扎克的统一标准执行之外，我们还用三坐标测量仪检测所有的关键零件，并将检测数据完整保存。”小坂秀人举例道，“这在日本本部也很难做到如此全面深入。”
此外，马扎克数十年来在生产领域积累的技艺传承和研发的新技术也帮助了辽宁工厂不断提升产品品质。“马扎克的产品就是机床，所以为了证明自身产品的优良性能，我们一直坚持使用自己的设备进行产品加工。辽宁工厂配备了马扎克全球最新的复合加工机床和FMS生产线，极大地提升加工效率、保证了零件加工精度。”小坂秀人接着解释，“复合加工机床的DONE IN ONE技术可以实现单台机床一次装夹完成零件从材料到成品的全部工序，减少了加工辅助时间，提高了零部件精度。而FMS系统可以从容应对生产量的增减和加工零件的变化，减少人员干涉，大幅提升加工效率。”
山崎马扎克机床(辽宁)有限公司智能化生产工厂内景
除了确保自加工零部件的高质量，在马扎克的全球零部件采购体系中，每一个零配件都具有相应的评价标准，在确保了品质与性能的同时，还能实现相互通用。“我们采用先进的同步装配工艺，缩短整体装配时间，以单元件、分装为单位，各自推进生产，确保品质;测量工具与日本本土工厂相同，并正在实现测量数字化;从主轴到整机都使用激光测量以保证产品精度，并对相应数据进行分析。”多年的工厂管理和品质管理工作让小坂秀人更为了解如何保证产品品质，“我们做到了既全面又专精!这也让我们的机床出现在欧洲市场时大获好评，来自欧洲市场的订单与日俱增。”
与客户一起赢得未来
按常理，新工厂投产后要先向当地客户提供产品，而辽宁工厂却独辟蹊径，以极大的自信与挑战精神，先出口后本土，此举就是要确保中国客户能购买到成熟的高品质产品。
辽宁工厂的新机型试制成功后选择了先出口日本。出口产品交付客户前，马扎克日本工厂要先对其进行最为严苛的检验与确认。“二次检验，在确保品质的同时，有助于总部实时掌握中国工厂的品质情况。另外，出口日本，我们得到了近乎严苛到极致的使用反馈。这更有助于我们不断改善，提升品质。”小坂秀人解释说，“正因为品质过硬，越来越多的日本客户不断追加订单，采购辽宁工厂产品。”
在获得了日本客户认可后，辽宁工厂于2014年2月开始向欧洲出口机床，同样被欧洲客户接受并给予高度的评价。获得国际客户的普遍认可，足以证明辽宁工厂生产技术及品质的一流水准。玉汝于成，2014年5月，辽宁工厂终于向中国客户提供全球统一品质产品。
辽宁工厂开始内销后，与小巨人公司相辅相成，使得马扎克中国整体服务能力获得了绝对性的竞争优势。“在中国，客户希望产品交付周期越短越好。”小坂秀人补充道，“因此，我们的生产体系可以满足客户的个性化需求，而且我们的标准机还有充盈的库存储备量， 使得响应速度更快，服务也更加及时。”
作为具有近百年经营史的机床制造商，马扎克十分清楚如何助力客户获得最大的利润。在中国，小巨人公司可以为客户提供综合加工解决方案，而辽宁工厂为其获得更完善的加工解决方案提供了更多保障。“两家工厂可以生产更多种类的机型。”小坂秀人解释到，“这样的话，我们就可以提供更多优化的加工解决方案，降低成本，缩短交货时间，从而实现与客户共同成功(Together Success)。”
作为马扎克制造体系中的后起之秀，辽宁工厂践行马扎克全球统一标准的质量管理体系的同时，还将其发扬光大，持续不断的生产出高品质的产品，与全球客户实现共同成功，赢聚未来。!