1、加荷时振动（指针抖动）
　　（1）机械共振，来源于附近其它机器的影响。可以通过改变安装试验机的地点要设法避开这个因素。
　　（2）安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。
　　（3）油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开，开动油泵放出空气，快速上升油缸，快速放油，反复进行几次可放出油路系统中的空气。
　　（4）用油粘度过低，活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。
　　（5）送油阀内有杂质或锈蚀等原因。排除方法清洗送油阀，重新灌油、排气。
　　（6）溢油阀稳压弹簧压力过大。可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排除。
　　（7）油泵钢球与球座不密合或脏污，活塞上的弹簧断裂或弹力过小，柱塞运动受阻等。可检修油泵，排除有关故障。
　　（8）径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良。排除方法调整油泵与电动机连接的螺钉。
    （9）电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。
2、摆锤回落太快
　　（1）用油粘度过小或太脏。排除方法清洗并更换新油。
　　（2）不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。可清洗研墨或减少油槽沟排除故障。
　　（3）可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗或研墨。
　　（4）可调缓冲阀旋钮位置不适合。则重新调整旋钮位置。
3、指针零位不稳使用中经常变动
　　（1）不稳定的摩擦所引起：如指针、摆锤轴承不灵活，工作活塞和测力活塞有摩擦。可仔细检查，清洗修整，消除摩擦排除故障。
　　（2）缓冲阀弹簧失效。排除方法配换弹簧。
　　（3）带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。
　　（4）用油粘度过大。需要更换粘度适合的油排除故障。
　　（5）齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。
　　（6）齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。