（一）调节阀不动作。故障现象及原因： 
1．无信号、无气源。
①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。 
2．有气源，无信号。
①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。 
3．定位器无气源。
①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。 
4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。 
5．有信号、无动作。
①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。 
（二）调节阀的动作不稳定。故障现象和原因： 
1．气源压力不稳定。
①压缩机容量太小；②减压阀故障。 
2．信号压力不稳定。
①控制系统的时间常数不适当；②调节器输出不稳定。 
3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。
①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。 
（三）调节阀振动。故障现象和原因： 
1．调节阀在任何开度下都振动。
①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。 
2．调节阀在接近全闭位置时振动。
①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。 
（四）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下： 
1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。
①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。 
2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。 
（五）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因： 
1．阀全关时泄漏量大。
①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。 
2．阀达不到全闭位置。
①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。